kbk悬臂起重机-kbk悬臂起重机设备-卫旭重工：

联轴节 检查各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。在安装精度差、两轴之间有较大偏移的情况下，整个齿圈很快会磨秃。如果此情形发生在起升机构中，易于产生严重事故。

观察减速箱的油窗,查验油面是不是在規定范围内.当油位小于特定油位时,应按时增补润滑油。

     当起重设备不常常采用时,密封条件和采用环境良好,kbk起重机减速机中的润滑液每五个月拆换一次,当环境不太好时,一个季度拆换一次。当箱子里的水或油始终都是泡沫的时候，油就会立刻改变,油也被回绝了。当更换油时，应严格按照采用齿轮箱的机油做好更換，防止油的混和采用。

常见故障的原因

　1．电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。

原因：

（1）三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。

（2）电源电压过低。

（3）轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

　2．电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

 3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。  

一、想要后期使用更加顺畅，运营效率更为，那么在选购的时候就一定要挑选适合自己的轨道型号，因为每位消费者群体的安装工作环境都是不同的，每个型号的KBK轨道又具备了自己的性能特点以及尺寸、规格等。

 第二、在运行使用这类轨道期间，工作人员以及非传输货物，都不能出现在轨道上以及轨道下方，很容易因为货物输送的时候，中途掉落下来出现安全事故。

 第三、对于这类起重装置的操作，工作人员上岗工作之前必须按照规定的操作准则来进行，还需要经过系统的培训，这样才可以上岗工作，必须做到准确无误。

第四、由于不同型号的轨道所配套使用的起重设备、工具或是配件等，都存在规格、尺寸上的差异，所以大家一定要在选购KBK轨道的时候，选择能够配套使用的所有配件。

 第五、定期检查传动部位有没有存在松动现象，为重要的部位以及传动部位进行润滑措施，确保运行的时候更加顺畅。

 第六、在每天作业完毕之后，必须要确保轨道上的货物安全落地，工作人员将其搬移到规定的位置上，将相关电源以及设备按照规定的步骤关闭后，工作人员才能离开现场。

 第七、在每次做完清洁保养以及维护检修之后，都应该采取文字上面的记录，这样才能确保日后有迹可寻。

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